屏蔽式管道離心泵是在吸收屏蔽泵設(shè)計的基礎(chǔ)上把電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用在流體輸送領(lǐng)域當(dāng)中，為了適應(yīng)國內(nèi)市場需求而研發(fā)推出的一款管道屏蔽泵產(chǎn)品。以下對屏蔽泵安裝和損壞原因進行簡單的講解。
屏蔽泵的安裝
管道屏蔽泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于安裝高度，屏蔽泵的安裝高度值的是水面到屏蔽泵葉輪中心線的距離，它和允許吸上真空高度不能混淆，屏蔽泵銘牌或者產(chǎn)品說明書上標(biāo)示的允許吸上真空高度指的是屏蔽泵進水口斷面上的真空值，并且是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水溫在20攝氏度的情況下進行試驗來測量得出的。
在沒有考慮吸水管道配套以后的水流情況。安裝位置應(yīng)該是允許吸上真空高度減去吸水管道損失揚程之后所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，否則屏蔽泵會抽不上來水。影響吸水值的大小取決于管道的阻力損失揚程，可以使用較短的管路布置，并且盡可能少裝彎頭等配件，同時可以考慮適當(dāng)配大口徑的水管來減少管內(nèi)的流速。屏蔽泵的安裝地點的高程與水溫不同于試驗條件時，水溫低于20℃時飽和蒸汽壓力可以忽略不計。
從管道安裝技術(shù)上來講吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性能，不可以有漏水和漏氣的情況，否則屏蔽泵進水口處的真空度會受到破壞，導(dǎo)致屏蔽泵出水量減少，嚴(yán)重時會出現(xiàn)抽不出來水的情況。認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。
屏蔽泵的損壞原因
拆卸屏蔽泵時配件的磨損情況
1.葉輪的前蓋板和屏蔽泵體出現(xiàn)磨損，則說明前軸承端面磨損比較嚴(yán)重，這時需要替換新的軸承。
2.屏蔽泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)發(fā)生磨損，則說明軸承內(nèi)徑出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，這時需要把舊的軸承進行更換。
3.后軸承端面和推力盤表面發(fā)生磨損，前端軸承和推力盤沒有發(fā)生磨損，就說明軸推力向后，很可能是流量太大，需要查看出口閥開啟是否過大。
4.軸承內(nèi)徑出現(xiàn)磨損，軸套和推力盤出現(xiàn)磨損并且顏色變成黑色，就說明電機腔內(nèi)的氣體沒有排干凈、有空轉(zhuǎn)或者缺液的情況，這時需要對它們進行更換。
屏蔽泵振動與噪聲的問題
1.屏蔽泵有振動，振動的來源在電機部分的兩軸承位置，則說明軸承有磨損，需要查看軸承磨損情況。
2.屏蔽泵有振動和噪聲，屏蔽循環(huán)泵出口壓力表壓力低，屏蔽泵不上量說明屏蔽泵反轉(zhuǎn)，這時需要調(diào)整動力線相序。
3.屏蔽泵有振動，振動來源于泵體處。關(guān)閉出口閥屏蔽泵壓力正常，但是閥門一旦開啟壓力表指示會突然下降，并且運行電流會低于正常值，則說明屏蔽泵發(fā)生汽蝕，進出口液位的高度需要增加。
屏蔽泵安裝和損壞原因由離心泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：屏蔽式管道離心泵的原理及結(jié)構(gòu)
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