故障現(xiàn)象

故障表現(xiàn)

處理方法

機械密封出現(xiàn)泄漏

1、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動，動環(huán)來不及補償位移

2、操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常發(fā)生變化

3、泵的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)周期性振動

4、動靜環(huán)的密封面磨損嚴重

5、密封端面比壓過小

6、密封腔內(nèi)有雜物

7、彈簧力偏斜，彈簧阻力受阻

8、軸套表面在密封圈處有軸向凹槽，凹坑或腐蝕

9、靜環(huán)或動環(huán)的密封面與軸的不垂直度過大

1、調(diào)整泵軸的竄動量

2、調(diào)整操作

3、檢查并排除振動

4、研磨或更換動靜環(huán)的密封面

5、調(diào)整端面比壓

6、清除雜物

7、調(diào)整或者更換彈簧

8、修復(fù)或更換軸套

9、調(diào)整不垂直度到允許的公差范圍內(nèi)

振動過大

1、電機或泵的轉(zhuǎn)子不平衡

2、泵的找正不準確

3、軸承磨損，或間隙過大

4、地腳螺栓出現(xiàn)松動

5、基礎(chǔ)不牢固

6、泵抽出現(xiàn)彎曲

7、支架不牢固引起管道的振動

8、單級離心泵的內(nèi)部出現(xiàn)摩擦

9、葉輪中有異物

1、重新找轉(zhuǎn)子的平衡

2、重新找正

3、修理或更換軸承

4、緊固地腳螺栓

5、重新加固基礎(chǔ)

6、校正泵軸或更換泵軸

7、加固管道支架

8、將泵拆開，消除摩擦

9、清除異物

軸承溫度過高

1、油量不足或冷卻水中斷

2、軸承磨損或損壞

3、電機軸與泵軸的同軸度超過規(guī)定

1、加油或疏通冷卻水

2、更換軸承

3、找正聯(lián)軸器

電機過載

1、泵的裝配不好，動靜部分出現(xiàn)摩擦或被卡住

2、泵啟動時出口閥門全部打開了，出口管道內(nèi)阻力過小

3、平衡管不暢通

4、泵的轉(zhuǎn)子部分與固定部分出現(xiàn)摩擦

1、重新裝配泵，并消除摩擦和卡住現(xiàn)象

2、關(guān)閉出口閥，待泵啟動后再慢慢打開出口閥

3、疏通平衡管

4、檢查調(diào)整

流量不足

1、泵的進口管堵塞

2、葉輪口環(huán)出現(xiàn)摩擦，間隙過大

3、泵的旋轉(zhuǎn)方向不對，或者是葉輪被裝反

1、取出堵塞物

2、更換口環(huán)，確保間隙在合適的范圍內(nèi)

3、改變旋轉(zhuǎn)方向，重新組裝葉輪